خطوط مونتاژ PCB نمونه اولیه چرخش سریع برای مونتاژ PCB SMT

·   فایل Gerber، با مشخصات دقیق PCB

·   فهرست BOM (بهتر با excel fomart)

·   عکس‌های PCBA (اگر قبلاً این PCBA را انجام داده‌اید )

ظرفیت سازنده:

ظرفیت SMT

SMT (فناوری نصب سطحی) مونتاژ PCB روشی برای پر کردن و لحیم کردن قطعات الکترونیکی بر روی برد مدار چاپی (PCB) است. در مونتاژ SMT، قطعات به جای عبور از سوراخ هایی مانند مونتاژ از طریق سوراخ، مستقیماً روی سطح PCB نصب می شوند. SMT به دلیل مزایایی که از نظر اندازه قطعات، چگالی و اتوماسیون دارد، به طور گسترده در تولید لوازم الکترونیکی مدرن استفاده می شود. در اینجا مراحل کلیدی مربوط به مونتاژ PCB SMT آمده است:

چاپ شابلون: اولین مرحله اعمال خمیر لحیم روی PCB است. یک شابلون، که معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود، روی PCB قرار می‌گیرد و خمیر لحیم کاری از طریق سوراخ‌های شابلون روی پدهای لحیم کاری قرار می‌گیرد. خمیر لحیم کاری حاوی ذرات ریز لحیم است که به صورت شار معلق هستند.

قرار دادن اجزاء: هنگامی که خمیر لحیم کاری اعمال می شود، یک دستگاه خودکار قرار دادن قطعات، که به عنوان دستگاه انتخاب و جاسازی نیز شناخته می شود، برای قرار دادن و قرار دادن دقیق اجزای SMT بر روی آنها استفاده می شود. خمیر لحیم کاری دستگاه قطعات را از قرقره‌ها، سینی‌ها یا لوله‌ها برمی‌دارد و آنها را دقیقاً در مکان‌های تعیین‌شده روی PCB قرار می‌دهد.

لحیم کاری مجدد: پس از قرار دادن قطعه، PCB با خمیر لحیم کاری و اجزاء یک فرآیند لحیم کاری مجدد را طی می کند. PCB تحت حرارت کنترل شده در یک کوره جریان مجدد قرار می گیرد، جایی که خمیر لحیم کاری از حالت خمیری به حالت مذاب تغییر فاز می دهد. لحیم مذاب پیوندهای متالورژیکی بین سرنخ های قطعه و پدهای PCB ایجاد می کند و اتصالات الکتریکی و مکانیکی قابل اعتماد ایجاد می کند.

بازرسی و آزمایش: پس از فرآیند لحیم کاری مجدد، PCB مونتاژ شده برای تضمین کیفیت بررسی و آزمایش می‌شود. سیستم‌های بازرسی نوری خودکار (AOI) یا سایر روش‌های بازرسی برای تشخیص عیوب لحیم کاری، مانند لحیم کاری ناکافی یا بیش از حد، قطعات نامناسب، یا پل‌های لحیم کاری استفاده می‌شوند. همچنین ممکن است آزمایش عملکردی برای تأیید عملکرد PCB مونتاژ شده انجام شود.

پردازش اضافی: بسته به الزامات خاص مونتاژ PCB، مراحل اضافی ممکن است انجام شود، مانند اعمال پوشش مطابق، تمیز کردن، یا دوباره کاری/تعمیر برای هر گونه نقص شناسایی شده. این مراحل کیفیت نهایی و قابلیت اطمینان مونتاژ SMT را تضمین می کند.

مونتاژ PCB SMT چندین مزیت از جمله چگالی قطعات بالاتر، کاهش هزینه‌های ساخت، بهبود یکپارچگی سیگنال و افزایش راندمان تولید را ارائه می‌دهد. این امکان مونتاژ دستگاه های الکترونیکی کوچکتر و سبک تر را با عملکرد پیشرفته فراهم می کند.